研究テーマの例

• 機械加工・レーザ加工G

「超短パルスレーザを用いてこれまでにない，鋭利で強い切削工具を創りだす」
　市販の切削工具には工具刃先にミクロンオーダーの凹凸や欠けが存在します．この凹凸や欠けは切削加工時に製品表面に転写され表面粗さを悪化させると同時に工具欠損の原因となります．
　私たちの研究室で開発した超短パルスレーザを用いた工具成型法であるPLG（Pulse Laser Grinding） を用いると非常に鋭利で凹凸のない刃先を創りだすことができます．これを使用すると，現在研削（砥粒加工）で表面創成している硬質脆性材料を，PLGで鋭利に成型した切れ味の良いダイヤモンド工具で切削して成型することが可能になります．




「次世代航空機，次世代自動車に使われる新しい材料に使われる新しい材料に対する加工技術の開発」
　航空機のジェットエンジンに使われるニッケル耐熱合金は非常に加工が難しい材料です．そのため従来は非常に低速で切削加工を行いますが，研究室で開発した技術を用いることによって従来の5倍程度の速度で加工することが可能になりました．

• トライボロジーG

「ピッチング損傷を抑止する表面性状制御技術」
　サブミクロンの厚さの油膜で浮いて運転している転がり軸受は，材料表面にミクロンオーダーの突起があった場合にその部分が接触し，表面起点型の損傷原因を作り出します．そこで私たちの研究室では軸受に従来と同程度の凹凸があっても接触確率を低減できるような加工法を開発し，寿命を向上させることに成功しました．
　このように，潤滑性能を向上させる表面の仕上げ加工を探索する研究を行っています．